สุขอนามัยของอาหารส่งผลกระทบโดยตรงต่อสุขภาพของผู้คน ไม่ว่าจะเป็นโรงงานแปรรูปหรือโรงงานบรรจุภัณฑ์ในโรงงานอาหาร ย่อมมีมาตรฐานและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่สูงมาก ในบรรดาปัจจัยเหล่านี้ การปนเปื้อนจากจุลินทรีย์คือปัจจัยสำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพของอาหาร และยังเป็นจุดเน้นของวิศวกรรมห้องสะอาดในโรงงานบรรจุภัณฑ์และแปรรูปอาหารอีกด้วย ดังนั้น ในด้านการผลิตอาหาร จึงต้องมีความสะอาดและปลอดภัย ตามมาตรฐานการผลิตระดับประเทศ ห้องคลีนรูมสำหรับอาหารจำเป็นต้องเป็นไปตาม 100,000-ระดับมาตรฐานการฟอกอากาศ การสร้างห้องสะอาดในโรงงานอาหารสามารถลดการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการเก็บรักษาของอาหาร และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในฐานะผู้ผลิตแผงห้องคลีนรูมรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน Cnsterilezoom ได้เสนอข้อควรระวังดังต่อไปนี้สำหรับการก่อสร้างโรงงานคลีนรูมอาหาร

1. ห้องคลีนรูมคืออะไร?

ห้องคลีนรูมหรือที่เรียกว่าห้องปลอดเชื้อ ห้องสะอาด และห้องปราศจากเชื้อ หมายถึงการกำจัดอนุภาค อากาศที่เป็นอันตราย แบคทีเรีย และมลพิษอื่นๆ ในอากาศภายในพื้นที่ที่กำหนด และควบคุมอุณหภูมิภายในอาคาร ความสะอาด ความดันภายในอาคาร ความเร็วลมและการกระจายตัวของอากาศ เสียง การสั่นสะเทือน แสงสว่าง และไฟฟ้าสถิตให้อยู่ในขอบเขตข้อกำหนดที่แน่นอน พร้อมทั้งจัดให้มีห้องที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ไม่ว่าสภาพอากาศภายนอกจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร ห้องก็ยังคงรักษารูปแบบประสิทธิภาพที่จำเป็นตามที่กำหนดไว้เดิม เช่น ความสะอาด อุณหภูมิ ความชื้น และความดัน

อะไรคือคลาส 100,000 ห้องคลีนรูมสะอาด?

มีไม่เกิน 3.52 ล้านอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥0.5μm ต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศในโรงงาน ยิ่งมีอนุภาคในอากาศน้อยเท่าไร ฝุ่นและจุลินทรีย์ก็จะยิ่งน้อยลง และอากาศก็จะยิ่งสะอาดมากขึ้น คลาส 100,000-ห้องคลีนรูมสะอาดต้องการ 15-19 การเปลี่ยนถ่ายอากาศต่อชั่วโมงใน 3.52 ล้านอนุภาค และเวลาในการฟอกอากาศหลังจากการเปลี่ยนถ่ายอากาศอย่างสมบูรณ์ไม่เกิน 40 นาที

ห้องคลีนรูมสำหรับอาหารมีการแบ่งพื้นที่อย่างไร

ห้องคลีนรูมสำหรับอาหารทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามพื้นที่ ได้แก่ พื้นที่ที่ไม่สะอาด พื้นที่กึ่งสะอาด และพื้นที่ปฏิบัติงานที่สะอาด

พื้นที่ที่ไม่สะอาด: พื้นที่จัดเก็บทั่วไปสำหรับวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องมือ บรรจุภัณฑ์ และพื้นที่ถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงพื้นที่อื่น ๆ ที่มีความเสี่ยงต่ำต่อการสัมผัสของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น ห้องบรรจุภัณฑ์ชั้นนอก คลังวัตถุดิบและวัตถุดิบช่วย คลังวัสดุบรรจุภัณฑ์ เวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ชั้นนอก คลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นต้น

พื้นที่กึ่งสะอาด: ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชุดครั้งที่สอง เช่น การแปรรูปวัตถุดิบ การแปรรูปวัสดุบรรจุภัณฑ์ การบรรจุ ห้องพักคอย (ห้องแกะกล่อง) ห้องผลิตและแปรรูปทั่วไป ห้องบรรจุภัณฑ์ชั้นในสำหรับอาหารที่ไม่พร้อมรับประทาน และพื้นที่แปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอื่น ๆ ที่ไม่มีการสัมผัสโดยตรง

พื้นที่ปฏิบัติงานที่สะอาด: หมายถึงข้อกำหนดสภาพแวดล้อมด้านสุขอนามัยสูงสุด ข้อกำหนดด้านบุคลากรและสิ่งแวดล้อมอยู่ในระดับสูง และต้องผ่านการฆ่าเชื้อและเปลี่ยนเสื้อผ้าก่อนเข้า เช่น พื้นที่แปรรูปที่วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสัมผัสกับอากาศ ห้องแปรรูปเย็นสำหรับอาหารที่รับประทานได้ ห้องทำความเย็นสำหรับอาหารที่พร้อมรับประทาน และห้องจัดเก็บสำหรับรอการบรรจุอาหารสำเร็จรูป ห้องบรรจุภัณฑ์ชั้นในสำหรับอาหารสำเร็จรูป เป็นต้น

ประเด็นที่ต้องคำนึงถึงในการสร้างห้องคลีนรูม?

1. การคำนวณอัตราการเปลี่ยนถ่ายอากาศในเวิร์กช็อปต้องมีอัตราการเปลี่ยนถ่ายอากาศที่เพียงพอและรักษาแรงดันบวก

2. การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในเวิร์กช็อปเป็นไปตามข้อกำหนด

3. ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า ห้องพักคอย สิ่งอำนวยความสะดวกในการล้างมือและฆ่าเชื้อ และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ สำหรับการเปลี่ยนเสื้อผ้าครั้งที่สองของพนักงานได้รับการออกแบบให้ตรงตามความต้องการของพนักงาน

4. การออกแบบห้องชำระล้างด้วยอากาศ (Air Shower Room)

5. การติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกในการฆ่าเชื้อสิ่งแวดล้อมในเวิร์กช็อป เช่น หลอดอัลตราไวโอเลต

6. การติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันสัตว์ฟันแทะและแมลงวันในเวิร์กช็อป เช่น โคมไฟดักแมลงวัน

7. ตำแหน่งช่องลมเข้าของเวิร์กช็อปควรตั้งไว้ที่ช่องลมเข้า และควรมีระบบกรอง และควรปิดเมื่อปิดเครื่อง

8. การออกแบบช่องลมกลับหรือผนังลมกลับช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย

9. การจัดการพื้นเวิร์กช็อปและท่อระบายน้ำไม่ให้มีน้ำขัง และมั่นใจว่าท่อระบายน้ำได้รับการกำจัดกลิ่น

10. การออกแบบประตูนิรภัยในเวิร์กช็อปเพื่อความปลอดภัยของพนักงาน